Ebook: Губчатые и плавленые лигатуры из рудного и техногенного сырья

Запорожье: Запорожский национальный университет, 2013. - 306 с. ISBN 978-966-599-434-3Рассмотрены теоретические вопросы и приведены результаты разработки ресурсосберегающих технологий производства тугоплавких легирующих сплавов с одновременной утилизацией отходов. Отражены направления совершенствования ресурсосберегающих технологий получения легирующих материалов с качественно новыми свойствами как из рудных концентратов, так и при утилизации тугоплавких элементов из техногенных отходов. Для инженерно-технических работников, студентов и аспирантов.Содержание
Введение
Современные методы получения и способы использования тугоплавких легирующих элементов и утилизация их из техногенных отходов
Роль легирующих элементов в повышении качества стали в сталеплавильном производстве
Переработка и применение техногенных отходов и вторичного сырья, содержащих распространённые легирующие элементы, в металлургическом производстве
Некоторые физико-химические закономерности восстановления элементов в системах Ме-О-С и Ме-О-Н-С
Сравнительный анализ безотходных технологий получения и использования губчатых и порошковых легирующих материалов и лигатур
Методика исследований гетерогенного восстановительною процесса в системах, содержащих тугоплавкие элементы
Определение свободной энергии Гиббса в расчетах термодинамики окислительно-восстановительных реакций
Построение диаграмм состояния в системах Ме-О-С
Термодинамический анализ равновесия реакций восстановления в системах (Мо, W, Со, V)-O-С
Термодинамический анализ равновесия реакций восстановления оксидов молибдена углеродом
Термодинамический анализ равновесия реакций восстановления оксидов вольфрама углеродом
Термодинамический анализ равновесия реакций восстановления оксидов кобальта углеродом
Термодинамический анализ равновесия реакций восстановления оксидов ванадия углеродом
Разработка диаграмм равновесия в системах (Мо, W, Со, V)-O-С применительно к технологиям получения металлизованных рудных концентратов и техногенных отходов
Разработка диаграммы равновесия в системе Ме-О-С
Разработка диаграммы равновесия в системе W-O-C
Разработка диаграммы равновесия в системе Со-О-С
Разработка диаграммы равновесия в системе V-О-С
Механизмы фазовых и структурных превращений углеродотермического восстановления ангидридов и рудных концентратов в системе (Мо,W,V)-O-С
Фазовые и структурные превращения при восстановлении ангидрида молибдена углеродом
Фазовые и структурные превращения при восстановлении ангидрида вольфрама углеродом
Фазовые и структурные превращения при восстановлении ангидрида ванадия углеродом
Фазовые и структурные превращения при восстановлении оксидного молибденового концентрата углеродом
Фазовые и структурные превращения при восстановлении шеелитового концентрата углеродом
Разработка метода определения степени восстановления тугоплавких элементов из оксидного сырья
Промышленные испытания и внедрение новых технологий получения металлизованных молибденовых концентратов, металооксидных отходов и сплава для легирования и раскисления стали и их использование в промышленности
Оптимизация состава металлизованного молибденового концентрата для легирования конвертерной стали
Математическое моделирование параметров производства губчатого ферромолибдена
Получение сплава для легирования и раскисления быстрорежущих сталей с высоким содержанием кремния
Выплавка комплексного легирующего материала с пониженным содержанием раскислителя в дуговой электропечи СКБ-6069
Математическое моделирование технологических показателей получения сплава для легирования и раскисления сталей из техногенных отходов
Использование шлака алюмотермического производства лигатур при получении сплава для легирования и раскисления быстрорежущей стали
Разработка организационно-технических мероприятий, направленных на изыскание резерва мощности цеха железного порошка для расширения объемов внедрения металлизованного молибденового концентрата
Особенности легирования мартеновской стали 38ХНМ молибденом металлизованного концентрата
Выплавка порошковой быстрорежущей стали с использованием сплава для легирования и раскисления стали
Утилизация тугоплавких легирующих элементов из мелкодисперсных техногенных отходов в собственном производстве порошковых быстрорежущих сталей
Разработка математической модели технологии производства металлизованных брикетов дли выплавки легированных сталей
Повышение качества металлизованного молибденового концентрата и продуктов его рафинирования
Получение губчатых порошковых легирующих материалов и новые области их использования
Математическое моделирование процесса утилизации техногенных отходов при получении порошков хромоникелевых сталей
Основные направления развития производства и расширения областей использования новых легирующих и раскисляющих материалов с использованием новых технологических схем
Технико-экономическая эффективность получения металлизованных молибдено-, вольфрамо-, кобальтосодержащих металлокомпозиций и использование их в качестве легирующих материалов
Разработка и совершенствование методики и нетрадиционных критериев оценки экономической эффективности в металлургии получения и использования новых легирующих материалов
Технико-экономические показатели производства губчатых и порошковых лигатур на примере металлизованного молибденового концентрата
Экономическая целесообразность инновационного развития производства губчатого ферровольфрама в отечественной металлургии
Ресурсо- и энергосбережение в региональной экономической политике на примере утилизации легирующих элементов из техногенных отходов производства прецизионных сплавов
Список использованных источников
Приложение А. Усвоение молибдена при выплавке стали 38ХНМ по действующей технологии с использованием стандартного ферромолибдена
Приложение Б. Результаты лабораторных испытаний электродного покрытия с использованием окалины стали 95X18 и шлама производства алюминия
Приложение В. Результаты промышленных испытаний шихты для получения порошков хромоникелевых сталей
Приложение Д. Технико-экономические показатели испытания шихты для получения порошков хромоникелевых сталей
Приложение Ж. Химический состав компонентов шихты для получения лигатуры для выплавки никелькобальтсодержащих сплавов
Приложение З. Технико-экономические показатели испытания шихты для получения лигатуры для выплавки никелькобальтсодержащих сплавов
Приложение К. Результаты промышленных испытаний лигатуры для выплавки никелькобальтсодержащих сплавов
Приложение Л. Химический состав исходных компонентов шихты для получения лигатуры дня легирования и раскисления никельмолибденсодержащих прецизионных сплавов
Приложение М. Результаты промышленных испытаний шихты для получения лигатуры для легирования и раскисления никельмолибденсодержащих прецизионных сплавов
Приложение Н. Результаты промышленных испытаний лигатуры для выплавки сплавов на никелевой основе